問與答

常用的塑料成型加工方法

常用的塑料成型加工方法 一般常用的塑料成型加工方法包括射出成型、押出成型、吹塑、壓縮成型、旋轉模塑成型等多種方式，每種方法都有其特定的應用領域和特點。

簡單來說, 塑膠成型加工是將塑膠原料經過加熱、加壓等工序，使其成型並固化成所需形狀的製程。根據成品的要求和塑膠類型的不同，常用的塑膠成型加工方法包括以下幾種:

射出成型 (Injection Molding)

射出成型是將熔融的塑膠射入模具中冷卻固化成型的方法，適用於生產中空或非中空的塑膠零件。這是最常用的加工方式之一，可實現批量生產，製品精度高、尺寸穩定性好。

押出成型 (Extrusion Molding)

押出成型是將熔融的塑膠通過模頭擠出成型的過程，可製造型材產品如管材、板材、膜材等 ⁵。押出工藝設備簡單、成本低，是生產長條型塑膠制品的主要方法。

吹塑成型 (Blow Molding)

吹塑成型是將熔融的塑膠注入中空模具內，再利用高壓空氣將其吹脹貼附於模具內壁冷卻固化的製程。此法可生產中空容器等產品，產能高、制品輕量化。

壓縮成型 (Compression Molding)

壓縮成型將預熱的塑膠精料放入加熱的模具內，然後在高壓下將其壓實成型冷卻固化。這種工藝常用於生產平面狀或簡單形狀的制品。

旋轉模塑 (Rotational Molding)

旋轉模塑是將塑膠粉末或液體注入可旋轉的模具中，利用加熱和離心力使其均勻分佈於模壁上冷卻成型的方法，適用於生產大型的中空制品。